韩俊良坚持“安全榜首、预防为主”理念，将“双零”方针作为作业区中心使命。构建，针对严峻危险、严峻违章施行穿透式办理，全年梳理出800余项危险缺点并完结闭环整改。

  夯实安全根底，树立三级防控机制：每日展开安全三讲及煤气体系点检，强化认识浸透；每周施行滚动机械专项查看，保证设备健康；每月安排安全技能考评与严峻危险排查，累计掩盖300余人次。

  立异选用“一线作业法”，带队深化检修现场、油库等要点区域展开穿透式督导，要点整治作业环境、危化品办理等5大类问题。经过精准施策与全员参加，推进安全办理从被迫应对向自动防护转型，作业区坚持零人身损伤、零设备严峻事故纪录。

  作为一名底层办理者，他以“安全、安稳、高效、环保”为办理内核，构建“精益办理+精准查核”驱动体系。在交接班、早会、月度例会等不同场合，向班组人员传达作业内容。使用班前岗检、每日点巡检、危险缺点排查，从严管控班组包机包干区内的跑冒滴漏、“低、老、坏”等危险。

  针对设备特色，采纳“别离施行、会集督导”的方法，每周会集安排专项严峻危险源和危险点查看，及时拟定整改措施、期限整改，严厉依照问题整改复查查核制度查改不符合项，保证闭环办理。

  2024年，作业区提交12个劳动竞赛项目，荣获公司即时劳动竞赛优异作业区称谓。

  韩俊良以设备全生命周期办理为中心，层层分化检修使命，倒排工期，带领作业区挂图作战，针对锅炉、发电机组、焦煤体系等关键设备施行技能攻坚，大幅度的提高了发电机组带负荷才能。年内消除煤气管道漏点10多处，闭环处理除尘布袋等设备缺点，设备故障率同比下降40%。

  合理运用“系列定修+柔需检修”机制，2024年热动力发电量同比增加超5%，小苏打单耗同比下降9.6%，脱硝剂用量锐减67.5%，风机单耗下降12%，完成“功率提高 本钱下降”的良性循环。